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          西安42CrMo合金鋼管化學成份

             發布時間:2015/9/8

          西安合金管 ①鋼管廠家鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,如40Cr,42CrMo合金鋼管

          ②42CrMo合金鋼管中主要合金元素,除個別微合金元素外,一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時,鋼號中一般只標出元素符號,而不標明鋼管含量,但在特殊情況下易致混淆者,在42CrMo合金鋼管元素符號后亦可標以數字"1",例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV",前者鉻含量為0.4-0.6%,后者為0.9-1.2%,其余成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時,在元素符號后面應標明含量,可相應表shi  示為2、3、4……

          等。例如18Cr2Ni4WA。鋼管中

           、42CrMo合金的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土RE等合金元素,均屬微合金元素,雖然含量很低,仍應在鋼號中標出zaio  。例如20MnVB鋼。釩為0.07-0.12%,硼為0.001-0.005%。

           、芨呒墐炠|鋼應在鋼號最后加"A",以區別于一般優質鋼。

           、輰iT用途的合金結構鋼,鋼號冠以(或后綴)代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼,鋼號表示為ML30CrMnSi。

            西安合金管 制造工藝:

          women   1.熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 

            2.冷拔(軋)無縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫

              化學成份: 

            碳 C :0.38~0.45 

            硅 Si:0.17~0.37 

            錳 Mn:0.50~0.80 

            硫 S :允許殘余含量≤0.035 

            磷 P :允許殘余含量≤0.035 

            鉻 Cr:0.90~1.20 

            鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030 

            銅 Cu:允許殘余含量≤0.030 

            鉬 Mo:0.15~0.25 

            42CrMo熱處理:

            退火annealing No.1 "760±10℃退火,爐冷至400℃空冷。

            HB220-230

            正火normalize No.4 860±10℃正火,出爐空冷。 

            調質quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(視產品型狀復雜程度),680-700度回火。 HB<217

            調質quenching+tempering No.6 840±10℃淬油,再470度回火處理。 HRC41-45

            調質quenching+tempering No.7 840±10℃淬油,再480度回火處理。 HRC35-45

            調質quenching+tempering No.8 850℃淬油,再510度回火處理。 HRC38-42

            調質quenching+tempering No.9 850℃淬油,再500度回火處理。 HRC40-43

            調質quenching+tempering No.10 850℃淬油,再510℃回火處理。 HRC36-42

            調質quenching+tempering No.11 850℃淬油,再560℃回火處理。 HRC32-36

            調質quenching+tempering No.12 860℃淬油,再390度回火處理。 HRC48-52[1] 

            42CrMo合金鋼管重量計算公式:

            [(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

          鑫順豐鋼鐵

          13700297456

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